આજના તેજીવાળા વ્યક્તિગત કસ્ટમાઇઝેશનના યુગમાં, કેપ્સ ફક્ત ફેશન એસેસરીઝ જ નહીં પરંતુ બ્રાન્ડ પ્રમોશન અને ટીમ એકતા માટે શક્તિશાળી સાધનો પણ છે. કેપ હીટ પ્રેસ મશીનો ખાસ કરીને તેમના કમાનવાળા પ્લેટન સાથે કેપ્સના અનન્ય વળાંકને સમાવવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે, જે શ્રેષ્ઠ હીટ ટ્રાન્સફર પરિણામો સુનિશ્ચિત કરે છે. જો કે, કાર્યક્ષમ અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કેપ કસ્ટમાઇઝેશન પ્રાપ્ત કરવું ઘણા વ્યવસાયો અને ઉદ્યોગસાહસિકો માટે એક પડકાર રહે છે. આ તે જગ્યા છે જ્યાં ડ્યુઅલ હીટિંગ કેપ હીટ પ્રેસ મશીન રમતમાં આવે છે - કેપ કસ્ટમાઇઝેશન ઉદ્યોગ માટે એક ક્રાંતિકારી સાધન. પરંપરાગત સિંગલ-હીટિંગ-પ્લેટ મશીનોની તુલનામાં, તે માત્ર કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરતું નથી પરંતુ વિવિધ કસ્ટમાઇઝેશન માંગણીઓને પૂર્ણ કરીને ટ્રાન્સફર ગુણવત્તામાં પણ નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે. આ લેખ ફાયદા, એપ્લિકેશનો અને ઓપરેશન ટિપ્સમાં ઊંડાણપૂર્વક ચર્ચા કરશે.DયુએએલHખાવુંટોપી HખાવુંPરાજકુમારીMઅચીન, તમને સરળતાથી કેપ કસ્ટમાઇઝેશનમાં નિપુણતા પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરે છે!
૧. પરિચયડ્યુઅલ હીટ હેટ પ્રેસ મશીન
૧.૧ ડ્યુઅલ હીટ શું છે?હેટ પ્રેસ?
ડ્યુઅલ હીટિંગ કેપ હીટ પ્રેસ મશીન એ કેપ કસ્ટમાઇઝેશન માટે રચાયેલ એક વિશિષ્ટ હીટ ટ્રાન્સફર ડિવાઇસ છે. ડ્યુઅલ અપર અને લોઅર હીટિંગ સિસ્ટમ્સથી સજ્જ, તે શ્રેષ્ઠ ટ્રાન્સફર પરિણામો માટે સમાન ગરમીનું વિતરણ સુનિશ્ચિત કરે છે. આ મશીન DTF, HTV, ભરતકામ પેચ, ચામડાના પેચ, સિલિકોન ટ્રાન્સફર, સબલિમેશન અને વધુ સહિત વિવિધ ટ્રાન્સફર તકનીકોને સપોર્ટ કરે છે! તે વ્યાવસાયિક કેપ કસ્ટમાઇઝેશન, બ્રાન્ડ્સ અને વ્યક્તિગત બુટિક દુકાનો માટે એક આદર્શ પસંદગી છે.
૧.૨ ટેકનિકલ સ્પષ્ટીકરણો
મોડેલ: CP2815-3
હીટિંગ પ્લેટ સ્પષ્ટીકરણો: 9.5 x 18 સે.મી.
વિદ્યુત પરિમાણો:
૧૧૦ વોલ્ટ | ૬૬૦ વોલ્ટ | ૫ એ
૨૨૦ વોલ્ટ | ૬૦૦ વોલ્ટ | ૨.૭ એ
કંટ્રોલ પેનલ: એલસીડી કંટ્રોલર
ઉપલા પ્લેટનું તાપમાન: 210°C / 410°F
પ્લેટનું નીચું તાપમાન: 210°C / 410°F
ટાઈમર રેન્જ: 999 સેકન્ડ.
મહત્તમ દબાણ: 250 ગ્રામ/સેમી²
મશીનના પરિમાણો: ૪૯.૭ x ૪૮.૫ x ૩૦.૮ સે.મી.
પેકેજિંગ પરિમાણો: 59 x 33 x 53 સે.મી.
ચોખ્ખું વજન: 20 કિલો
શિપિંગ વજન: 26 કિલો
પ્રમાણપત્રો: CE/UKCA (SGS ઓડિટેડ)
૧.૩ ડ્યુઅલ-હીટિંગ હેટ હીટ પ્રેસ મશીનના ફાયદા
સ્વતંત્ર ગરમી નિયંત્રણ:ઉપલા અને નીચલા હીટિંગ પ્લેટ્સ માટે અલગ તાપમાન નિયંત્રણ ખાતરી કરે છે - ચોક્કસ થર્મલ મેનેજમેન્ટ, અસમાન ગરમી વિતરણ અને ટ્રાન્સફર ખામીઓને દૂર કરે છે.
૩૬૦-ડિગ્રી ટ્રાન્સફર:ટોપીઓના આગળ, પાછળ અને બાજુઓને વિના પ્રયાસે સજાવો, કસ્ટમાઇઝેશન કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરો અને સમય બચાવો.
ઓટો-ઓપન ડિઝાઇન:મેગ્નેટિક સેમી-ઓટોમેટિક મિકેનિઝમ ઓવર-પ્રેસિંગ અટકાવે છે અને ઓપરેશન દરમિયાન ટોપીઓને નુકસાનથી બચાવે છે.
લેસરસંરેખણસહાય:સંપૂર્ણ રીતે કેન્દ્રિત ડિઝાઇન માટે બેજ, પેચ અથવા ટ્રાન્સફરનું ચોક્કસ સંરેખણ સુનિશ્ચિત કરે છે.
થ્રી કેપ પેડ ડિઝાઇન:ટ્રકર કેપ્સ, બેઝબોલ કેપ્સ અને બકેટ હેટ્સ જેવી વિવિધ ટોપી શૈલીઓ માટે તૈયાર કરાયેલા ત્રણ બેઝ પ્લેટ પેડ્સનો સમાવેશ થાય છે.
સમર્પિત સિલિકોન સહાય:કરચલીઓ અને સળગતી બળતરા અટકાવે છે, દરેક ટોપી માટે દોષરહિત ટ્રાન્સફરની ખાતરી આપે છે - જટિલ ડિઝાઇન અને નાજુક સામગ્રી માટે આદર્શ.
ચોક્કસ ડિજિટલ ડિસ્પ્લે:સરળ ગોઠવણો માટે મલ્ટી-સ્ટેજ પ્રોગ્રામેબલ સેટિંગ્સ સાથે સમય અને તાપમાનનું રીઅલ-ટાઇમ મોનિટરિંગ.
કાસ્ટ એલ્યુમિનિયમ બાંધકામ:ટકાઉ અને હલકો ફ્રેમ ગરમીના વિતરણને શ્રેષ્ઠ બનાવે છે, ઉર્જાનો બગાડ ઘટાડે છે અને ઔદ્યોગિક-ગ્રેડ વિશ્વસનીયતા માટે સતત ઉચ્ચ-તાપમાન કામગીરીનો સામનો કરે છે.
એડજસ્ટેબલ પ્રેશર કંટ્રોલ:વિવિધ ટોપીના આકાર અને સામગ્રીને અનુકૂલન કરે છે, વિકૃતિ વિના ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ટ્રાન્સફરની ખાતરી કરે છે.
2. વિવિધ એપ્લિકેશન દૃશ્યો
૨.૧ તમે કયા પ્રકારના કેપ્સ દબાવી શકો છો?
ડ્યુઅલ હીટિંગ કેપ હીટ પ્રેસ મશીન વિવિધ પ્રકારના કેપને સપોર્ટ કરે છે, જેમાં શામેલ છે પરંતુ મર્યાદિત નથી:
બેઝબોલ કેપ્સ:સામાન્ય શૈલી, બહુવિધ ટ્રાન્સફર પદ્ધતિઓ સાથે સુસંગત.
બકેટ ટોપીઓ:નરમ સામગ્રીને દબાણ અને દબાવતી વખતે સમય ગોઠવણની જરૂર પડે છે.
ટ્રકર ટોપીઓ:મોટા વિસ્તારના ટ્રાન્સફર માટે ફ્લેટ ફ્રન્ટ પેનલ આદર્શ છે; મેશ વિભાગો સીધી ગરમી ટાળવા જોઈએ.
બીનીઝ:ડીટીએફ અથવા ભરતકામ પેચ જેવા ઓછા તાપમાનના ટ્રાન્સફર માટે શ્રેષ્ઠ.
સપાટ-બ્રિમ કેપ્સ:સ્ટ્રીટ-વેર કસ્ટમાઇઝેશન માટે પરફેક્ટ, ફુલ-પેટર્ન ડિઝાઇન માટે પૂરતી જગ્યા આપે છે.
ગોલ્ફ કેપ્સ:બ્રાન્ડેડ કસ્ટમાઇઝેશન માટે આદર્શ, ઘણીવાર લોગો માટે ચોક્કસ ગોઠવણીની જરૂર પડે છે.
૨.૨ તમે કયા પ્રકારની ટ્રાન્સફર મટિરિયલ્સનો ઉપયોગ કરી શકો છો?
વિવિધ સામગ્રી વિવિધ પ્રક્રિયાઓને અનુરૂપ છે. કેપ કસ્ટમાઇઝેશન માટેની સામાન્ય સામગ્રીમાં શામેલ છે:
ડીટીએફ (ડાયરેક્ટ-ટુ-ફિલ્મ):સંપૂર્ણ રંગીન પ્રિન્ટીંગ ક્ષમતા, જટિલ પેટર્ન, ગ્રેડિયન્ટ અને ફોટો રિયાલિસ્ટિક ડિઝાઇન માટે યોગ્ય.
HTV (હીટ ટ્રાન્સફર વિનાઇલ):બોલ્ડ સિંગલ-કલર અથવા લેયર્ડ ડિઝાઇન માટે આદર્શ, નાના-બેચ ઓર્ડર અને વ્યક્તિગત ટેક્સ્ટ/લોગો માટે ઉત્તમ.
ભરતકામના પેચો:બ્રાન્ડ લોગો અથવા ક્લાસિક શૈલીઓ માટે ટેક્ષ્ચર, પ્રીમિયમ ફિનિશ ઉમેરે છે; સંલગ્નતા માટે ઉચ્ચ દબાણની જરૂર પડે છે.
સિલિકોન પેચ:આધુનિક અથવા સ્પોર્ટી કેપ્સ માટે ટકાઉ, રબર જેવી રચના; વારંવાર ઘસારો અને ધોવાણ સહન કરે છે.
ઉત્કર્ષ સ્થાનાંતરણ:પોલિએસ્ટર કેપ્સ માટે વાઇબ્રન્ટ, ઝાંખા-પ્રતિરોધક રંગો; શ્રેષ્ઠ પરિણામો માટે હળવા રંગના પાયાની જરૂર પડે છે.
રાઇનસ્ટોન ટ્રાન્સફર:ગ્લેમરસ અથવા વૈભવી ડિઝાઇન માટે ચમકતા શણગાર; ચોક્કસ ગોઠવણી અને મધ્યમ ગરમીની જરૂર પડે છે.
ડીટીએફ (ડાયરેક્ટ-ટુ-ફિલ્મ)
HTV (હીટ ટ્રાન્સફર વિનાઇલ)
ભરતકામના પેચો
સિલિકોન પેચો
સબલાઈમેશન ટ્રાન્સફર
રાઇનસ્ટોન ટ્રાન્સફર
2.3 વિવિધ ટ્રાન્સફર મટિરિયલ્સ માટે પરિમાણો
સફળ કેપ હીટ પ્રેસિંગ તાપમાન, સમય અને દબાણના ચોક્કસ નિયંત્રણ પર આધારિત છે જેથી ફેબ્રિકને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના સંલગ્નતા સુનિશ્ચિત થાય. સેટિંગ્સ સામગ્રી પ્રમાણે બદલાય છે - હંમેશા ઉત્પાદકની માર્ગદર્શિકાનો સંદર્ભ લો. સામાન્ય ટ્રાન્સફર પદ્ધતિઓ માટે નીચે સામાન્ય પરિમાણો છે:
| સામગ્રી | તાપમાન (U) | તાપમાન (લિ) | દબાણ | સમય | માર્ક |
| ડીટીએફ | ૧૫૦–૧૬૫° સે | ૧૫૦–૧૬૫° સે | મધ્યમ | ૧૦ - ૧૨ સેકન્ડ | |
| એચટીવી | ૧૫૦–૧૬૫૦°સે | ૧૫૦–૧૬૫° સે | મધ્યમ | ૮ - ૧૨ સેકન્ડ | |
| અંકિત પેચો | ૧૫૦–૧૬૦° સે | ૧૭૦–૧૮૦° સે | મધ્યમ | 20 - 30 સેકંડ | નીચું તાપમાન સેટ કરો. વધુ |
| સિલિકોન ટ્રાન્સફર | ૧૫૦–૧૬૦° સે | ૧૭૦–૧૮૦° સે | મધ્યમ | 20 - 30 સેકંડ | |
| ઉત્કર્ષ | ૧૯૦–૨૦૦°સે | ૧૫૦–૧૬૫° સે | મધ્યમ | ૨૦ - ૨૫ સેકન્ડ | |
| રાઇનસ્ટોન્સ | ૧૫૦–૧૬૫° સે | ૧૫૦–૧૬૫° સે | મધ્યમ | ૧૦ - ૧૫ સેકન્ડ |
નોંધ: ચોક્કસ સામગ્રી અને ડિઝાઇન માટે સેટિંગ્સને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે હંમેશા પહેલા સેમ્પલ કેપ પર પરીક્ષણ કરો!
વિવિધ કેપ પેડ્સનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો?
હીટ પ્રેસિંગ દરમિયાન કેપ પેડ્સનો ઉપયોગ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. બેઝ પ્લેટ સામે ચુસ્ત ફિટ સુનિશ્ચિત કરવા માટે, કરચલીઓ અથવા અસમાન સ્થાનાંતરણને રોકવા માટે, ચોક્કસ ટોપી શૈલીઓ માટે વિવિધ પ્રકારના કેપ પેડ્સ ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે.
કેપ પેડ #1: બકેટ હેટ, ટ્રકર હેટ, ટેનિસ હેટ, વગેરે.
કેપ પેડ #2: ટ્રકર ટોપી, બેઝબોલ ટોપી, હિપ-હોપ ટોપી, વગેરે.
કેપ પેડ #3: ઇનિવી હેટ, ડ્રાઇવર હેટ, વગેરે.
૨.૩ બહુ-ઉદ્યોગિક એપ્લિકેશનો
ફેશન બ્રાન્ડ્સ:યુવા ગ્રાહકોને આકર્ષવા માટે ટ્રેન્ડી બ્રાન્ડ્સ માટે મર્યાદિત-આવૃત્તિ ટોપીઓ પ્રદાન કરો.
રમતગમત ટીમો:ટીમની સંકલન વધારવા માટે ટીમો માટે વિશિષ્ટ ટોપીઓ કસ્ટમાઇઝ કરો.
કોર્પોરેટ પ્રમોશન:પ્રમોશનલ ઝુંબેશ અથવા કર્મચારીઓને ભેટ આપવા માટે લોગો-પ્રિન્ટેડ ટોપીઓ બનાવો.
શિક્ષણ ક્ષેત્ર:કેમ્પસ ઇવેન્ટ્સ અથવા ગ્રેજ્યુએશન મેમોરેબિલિયા માટે સ્કૂલના પ્રતીક ટોપીઓ ડિઝાઇન કરો.
પ્રવાસન ઉદ્યોગ:પ્રવાસી આકર્ષણો માટે અનોખા માલ તરીકે સંભારણું ટોપીઓનું ઉત્પાદન કરો.
બિનનફાકારક સંસ્થાઓ:ઝુંબેશની દૃશ્યતા વધારવા માટે ચેરિટી ઇવેન્ટ્સ માટે જાગૃતિ ફેલાવતી ટોપીઓ બનાવો.
૩. ઓપરેશન ટિપ્સ અને સાવચેતીઓ
૩.૧ પ્રેસ ટોપીઓ કેવી રીતે ગરમ કરવી?
પગલું 1:કેપ પેડ પસંદ કરો
રિચાર્ડસન 112 ટ્રકર ટોપી માટે, તમારી ટોપીના આકારના આધારે યોગ્ય કેપ પેડ પસંદ કરો, કહો કે પેડ 2#.
પગલું 2: હીટ પ્રેસ પરિમાણો સેટ કરો
પસંદ કરેલ ટ્રાન્સફર સામગ્રીના આધારે ઉપલા અને નીચલા તાપમાન, સમય અને દબાણને ગોઠવો.
પગલું 3: ટોપી તૈયાર કરો
ટ્રાન્સફર ગુણવત્તા સાથે સમાધાન ન થાય તે માટે ટોપી સ્વચ્છ અને ધૂળ કે ગ્રીસથી મુક્ત હોવાની ખાતરી કરો, અને ટોપીને બેઝ પેડ પર મૂકો.
પગલું 4: ડિઝાઇનને સ્થાન આપો
ટોપી પર ટ્રાન્સફર ફિલ્મ અથવા પેટર્નને યોગ્ય રીતે ગોઠવો અને તેને સિલિકોન મેટથી ઢાંકી દો જેથી તે સળગી ન જાય.
પગલું 5: હીટ પ્રેસ
હીટ પ્રેસિંગ સર્કલ માટે હેન્ડલ બંધ કરો, ઓવરહિટ ટાળવા માટે સમય પછી હેટ પ્રેસ ઓટો પોપ-અપ થાય છે.
પગલું 6: ટ્રાન્સફર ફિલ્મ દૂર કરો
ફિલ્મના પ્રકાર અનુસાર કોલ્ડ-પીલ અથવા હોટ-પીલ રિમૂવલ પસંદ કરો, સંપૂર્ણ પેટર્ન એડહેસિયન સુનિશ્ચિત કરો.
પગલું 7: અંતિમ સ્પર્શ
ડિઝાઇનને મજબૂત બનાવવા અને સંભવિત ખાંચો દૂર કરવા માટે થોડી સેકન્ડ માટે હળવું દબાણ લાગુ કરો.
વધુ માહિતી માટે કૃપા કરીને ટ્યુટોરીયલ વિડિઓ જુઓ.
૪.ડ્યુઅલ હીટ હેટ પ્રેસ મશીન માટે વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો
૪.૧હું કયા પ્રકારની ટોપીઓ પહેરી શકું?
બેઝબોલ કેપ્સ, ટ્રકર ટોપીઓ, બકેટ ટોપીઓ, અને ઘણું બધું. નરમ સામગ્રી માટે પેડિંગનો ઉપયોગ કરો અથવા દબાણ સમાયોજિત કરો.
૪.૨હેટ પ્રેસ સાથે કઈ ટ્રાન્સફર પદ્ધતિઓ કામ કરે છે?
HTV, DTF, સબલાઈમેશન અને એમ્બ્રોઇડરીવાળા પેચોને સપોર્ટ કરે છે. દરેક માટે યોગ્ય સેટિંગ્સનો ઉપયોગ કરો.
૪.૩ભલામણ કરેલ તાપમાન અને સમય સેટિંગ્સ શું છે?
HTV: 150-165℃, 10-15 સેકન્ડ, મધ્યમ દબાણ
DTF: 150-165℃, 10-15 સેકન્ડ, મધ્યમ-ઉચ્ચ દબાણ
ઉત્કર્ષ: ૧૯૦-૨૦૦℃, ૨૦-૨૫ સેકન્ડ, હળવું-મધ્યમ દબાણ
શ્રેષ્ઠ પરિણામો માટે ઉત્પાદન પહેલાં પરીક્ષણ કરો.
૪.૪ટોપીને કેવી રીતે ખસેડતી અટકાવવી?
હેટ ક્લેમ્પ અથવા ગરમી-પ્રતિરોધક ટેપનો ઉપયોગ કરો અને ચુસ્ત ફિટ માટે દબાણને સમાયોજિત કરો.
૪.૫હું દબાણ કેવી રીતે સમાયોજિત કરી શકું?
ઉપરના નોબ અથવા બાજુના સ્ક્રૂનો ઉપયોગ કરો. સમાન દબાણ માટે પાતળા કાગળથી પરીક્ષણ કરો.
૪.૬ટ્રાન્સફરને અસર કરતી સીમ કેવી રીતે ટાળવી?
ટોપીની અંદર યોગ્ય પ્લેટનનો ઉપયોગ કરો અથવા ગરમી-પ્રતિરોધક પેડ મૂકો.
૪.૭શું મારે ટોપી દબાવતા પહેલા પહેલાથી ગરમ કરવી જોઈએ?
હા, ભેજ અને કરચલીઓ દૂર કરવા માટે 3-5 સેકન્ડ, ખાસ કરીને DTF અને HTV માટે.
૪.૮ડિઝાઇનનું યોગ્ય સ્થાન કેવી રીતે સુનિશ્ચિત કરવું?
રૂલર અથવા લેસર ગાઇડનો ઉપયોગ કરો
૪.૯શું હું બીજી નાની વસ્તુઓ દબાવી શકું?
હા, જેમ કે જૂતાની જીભ, કફ અને નાના પાઉચ. ખાતરી કરો કે તે ગરમી પ્રતિરોધક છે.
૪.૧૦શું મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે હેટ પ્રેસ સારું છે?
મેન્યુઅલ પ્રેસ: નાના બેચ માટે શ્રેષ્ઠ
ન્યુમેટિક અથવા ડ્યુઅલ-સ્ટેશન પ્રેસ: ઉચ્ચ-વોલ્યુમ કાર્યો માટે શ્રેષ્ઠ
૪.૧૧મારા ટ્રાન્સફરમાં નિશાન કે બળતરા કેમ થાય છે?
તાપમાન અથવા દબાણ ઘટાડો અને ગરમી-પ્રતિરોધક શીટનો ઉપયોગ કરો.
૪.૧૨પરપોટા કે છાલ કેવી રીતે અટકાવવી?
ટોપીની સપાટી સાફ કરો
યોગ્ય સેટિંગ્સનો ઉપયોગ કરો
HTV અને DTF માટે યોગ્ય પીલીંગ તકનીકોનું પાલન કરો
૪.૧૩હું મારા હેટ પ્રેસને કેવી રીતે જાળવી શકું?
પ્લેટ નિયમિતપણે સાફ કરો
દબાણ સેટિંગ્સ તપાસો
સમયાંતરે વિદ્યુત ભાગોનું નિરીક્ષણ કરો
૪.૧૪જો મારું મશીન કામ ન કરે તો મારે શું કરવું જોઈએ?
પાવર કનેક્શન તપાસો
સેટિંગ્સ ચકાસો
ફ્યુઝ તપાસો
જો સમસ્યાઓ ચાલુ રહે તો સપોર્ટનો સંપર્ક કરો.
૪.૧૫શું કોઈ વોરંટી છે? કયા ભાગો બદલી શકાય છે?
મોટા ભાગના એક વર્ષની વોરંટી સાથે આવે છે. બદલી શકાય તેવા ભાગોમાં હીટિંગ પ્લેટન્સ, હેટ પ્લેટન્સ અને કંટ્રોલ પેનલનો સમાવેશ થાય છે.
5. ડ્યુઅલ હીટ પ્લેટેન હેટ પ્રેસ માટે જાળવણી અને સંભાળ ટિપ્સ
૫.૧હીટિંગ પ્લેટોને નિયમિતપણે સાફ કરો
શાહી, ગુંદર અથવા અવશેષો દૂર કરવા માટે ઉપરના અને નીચેના બંને પ્લેટનને નરમ કપડા અને ગરમી-પ્રતિરોધક ક્લીનરથી સાફ કરો.
૫.૨અસમાન ગરમી માટે તપાસો
ગરમીનું વિતરણ સમાન રીતે થાય તે માટે હીટ ગન અથવા ટેમ્પરેચર સ્ટ્રીપ્સનો ઉપયોગ કરીને બંને પ્લેટન પર સમયાંતરે તાપમાનનું પરીક્ષણ કરો.
ફરતા ભાગોને લુબ્રિકેટ કરો
સરળ કામગીરી જાળવવા માટે, પ્રેશર એડજસ્ટમેન્ટ સ્ક્રૂ જેવા યાંત્રિક ભાગોમાં ગરમી-પ્રતિરોધક લુબ્રિકન્ટ લગાવો.
૫.૩પ્રેશર સિસ્ટમનું નિરીક્ષણ કરો
દબાણ સેટિંગ્સ નિયમિતપણે તપાસો અને ખાતરી કરો કે બંને પ્લેટન સમાન બળ લાગુ કરે છે. અસમાન સ્થાનાંતરણ અટકાવવા માટે જો જરૂરી હોય તો ગોઠવણો કરો.
૫.૪પ્લેટોને વધુ ગરમ કરવાનું ટાળો
મશીન લાંબા સમય સુધી ઉપયોગમાં ન હોય ત્યારે તેને બંધ કરો જેથી ઓવરહિટીંગ અટકાવી શકાય અને તેનું આયુષ્ય લંબાવી શકાય.
૫.૬રક્ષણાત્મક કવરનો ઉપયોગ કરો
સીધા સંપર્કને ઘટાડવા અને એડહેસિવ જમા થવાથી બચવા માટે પ્લેટન્સ પર ટેફલોન અથવા સિલિકોન કવરનો ઉપયોગ કરવાનું વિચારો.
૫.૭વિદ્યુત ઘટકોનું નિરીક્ષણ કરો
ઘસારો અથવા નુકસાનના સંકેતો માટે વાયરિંગ, કંટ્રોલ પેનલ અને પાવર કોર્ડનું નિયમિતપણે નિરીક્ષણ કરો. ખામીયુક્ત ભાગો તાત્કાલિક બદલો.
૫.૮મશીનને સ્થિર વાતાવરણમાં રાખો
કાટ લાગવાથી અથવા વિદ્યુત ખામીને રોકવા માટે વધુ પડતી ભેજ અથવા ધૂળવાળા વિસ્તારો ટાળો.
૫.૯ટાઈમર અને સેન્સરને કેલિબ્રેટ કરો
ચોક્કસ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે ટાઈમર, પ્રેશર સેન્સર અને ડિજિટલ નિયંત્રણો યોગ્ય રીતે કાર્ય કરે છે કે નહીં તે તપાસો.
૫.૧૦ઉત્પાદકની માર્ગદર્શિકા અનુસરો
જાળવણી ભલામણો માટે હંમેશા વપરાશકર્તા માર્ગદર્શિકાનો સંદર્ભ લો અને જરૂર મુજબ નિયમિત સેવાનું સમયપત્રક બનાવો.
વધુ મદદની જરૂર છે? અમારો સંપર્ક કરો!
અમને અન્ય પ્લેટફોર્મ પર અનુસરો:
【E-mail】admin@xheatpress.com
【WeChat|WhatsApp】+8615345081085
【હોમ】http://www.xheatpress.com
【ફેસબુક】 http://www.facebook.com/heatpresses
【ટિકટોક】 http://www.tiktok.com/@xheatpress.com
【ઇન્સ્ટાગ્રામ】 http://www.instagram.com/xheatpress
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-૧૪-૨૦૨૫
86-15060880319
sales@xheatpress.com