Kuumpressi tehas – kuidas toota kuumpressi?

Kuumpressi disain

Insenerid kavandavad kuumpressi projekteerimisprojekti vastavalt turu nõudlusele, st OEM- ja ODM-teenusele.

Raam laserlõigatud A

Paksude metallkarkasside puhul kasutame laserlõikurit A, mis võimaldab parema jõudlusega lõigata maksimaalselt 16 mm paksust metalli.

Raam Lasercut B

Õhukeste metallkarkasside puhul kasutame laserlõikurit B, mis on kiirem ja säästlikum, et tootmiskulusid paremini kontrollida.

Kuumpress on masin, mis kasutab kuumust ja rõhku kujunduste kandmiseks erinevatele pindadele.
Tulemuste saavutamiseks kasutab see kuumutatud ülemise plaadi ja alumise plaadi vahelist survet. Enamikku presse kasutatakse soojusülekannete pealekandmiseks mitmesugustele rõivastele. Siiski on olemas ka mitmesuguseid presse, mida saab kasutada selliste ülekannete pealekandmiseks teistele esemetele, näiteks kruusidele, mütsidele ja pallidele jne.

Üle 20-aastase kogemusega kuumpresside meistritootjana soovime tutvustada, kuidas kuumpressi toodetakse.

Raami painutamine

Pärast raami laserlõikamist peavad töötajad kasutama hüdraulilist painutusmasinat, et vormida lame metall soovitud struktuuriks, näiteks käepidemeks ja juhtkastiks jne.

CNC treipingi töötlemine

Pööratava kuumpressi puhul peavad töötajad kiikkolonni ja ühendustorude valmistamiseks kasutama CNC-treipingi.

Vormi mulgustamine

Xheatpress on investeerinud üsna palju vormidesse, töötajad kasutavad konstruktsioonide ja varuosade, näiteks kütteplaadi katte, vormimiseks hüdraulilist stantsimismasinat ja vorme.

CNC keskuse töötlemine

Kuna mõnel mudelil on alumiiniumist varuosad, näiteks kampoli kuumpress, kasutavad töötajad varuosade suure täpsusega töötlemiseks CNC töötlemiskeskust.

Augude puurimine

Töötajad kasutavad varuosade aukude puurimiseks stantsimismasinat või puurmasinat, need augud on tavaliselt ühendusdetailid või kruvid, millega mutrid ühenduvad.

Raami keevitamine

Pärast seda, kui kõik raamid on lõigatud ja vormitud, panevad töötajad raami tükid keevitamise teel raami külge. Meil on 4 keevitusviisi, olenevalt varuosade mõõtmetest ja paksusest.

Raami poleerimine

Pärast karkasside kokkupanekut ja keevitamist poleerivad Xheatpressi töötajad keevitusräbu, et muuta keevitusliited enne pulbri pihustamist siledaks.

Roostepuhastus ja fosfaatimine

Xheatpress on AINUS tehas Hiinas, kus enne pulbri pihustamist kasutatakse eeltöötlusprotsessi, mis hoiab ära kuumpressi roostetamise tulevikus.

Pulbri pihustamine

Xheatpress teostab ka pulberpihustust tehases, lisaks toetame üle 100 värvi ja värvimist läikiva, mati ja oranži nahaga.

Kuumutusplaadi teflonkate

Xheatpressil on tehases ka kütteplaatide katmisliin, need kütteplaadid on kahekordselt kaetud hõõrdumisvastase, kriimustuskindla ja mittekleepuva otstarbega.

Klemmid ja juhtmestik

Xheatpressi tehas kasutab UL/CE-sertifikaadiga elektrilisi varuosi, nagu SSR-releed, juhtpaneelid, toitekaablid ja ühendusjuhtmed. Kvalifitseeritud varuosad aitavad tagada meie kuumpressi kõrge kvaliteedi ja töökindluse.

Kuumpressi assamblee

Pärast kõigi vajalike osade ettevalmistamist alustavad hästi koolitatud Xheatpressi töötajad kuumpressi kokkupanekut ja teevad ka eelkontrolli, mis on teine kvaliteedikontroll (esimene kvaliteedikontroll on vastuvõtukontroll).

Kuumpress QC

Pärast kuumpressi kokkupanekut ja eelkvaliteedikontrolli teostamist viib Xheatpressi kvaliteedikontrolli meeskond läbi kolmanda kvaliteedikontrolli, mis hõlmab üldist kontrolli, sh funktsiooni, jõudlust, välimust jne.

Puhastamine ja pakkimine

Pärast kvaliteedikontrolli meeskonna läbimist puhastavad lao töötajad kuumpressi ja teevad lõpliku kvaliteedikontrolli, märgistavad CE-märgise ning pakkivad kuumpressi koos toitekaabli, kasutusjuhendi jms-ga.

Tellimuse saatmine

Pärast kuumpressi pakkimist hoiustab Xheatpress kuumpressi laos. Ja valmistab ette saatmise vastavalt tellimusele. Loodame siiralt, et iga klient naudib meie tarnitud kuumpressi.

Postituse aeg: 22. september 2022