ヒートプレスデザイン
エンジニアは、市場の需要、すなわちOEMおよびODMサービスに応じて、ヒートプレス設計プロジェクトを設計します。
フレームレーザーカットA
厚みのある金属フレームの切断には、最大16mm厚の金属をより高性能に切断できるレーザーカッターAを使用します。
フレームレーザーカットB
薄い金属フレームについては、より高速で経済的なレーザーカッターBを使用することで、製造コストをより適切に管理します。
ヒートプレスとは、熱と圧力を利用して様々な基材にデザインを施す機械の一種です。
このプレス機は、加熱された上部プラテンから下部プラテンへの圧力を利用して効果を発揮します。ほとんどのプレス機は、さまざまな衣類に熱転写を施すために使用されます。しかし、マグカップ、キャップ、ボールなど、他のアイテムに熱転写を施すために使用できるさまざまな種類のプレス機も存在します。
20年以上の経験を持つヒートプレスの熟練メーカーとして、ヒートプレスがどのように製造されるかをご紹介したいと思います。
フレーム曲げ
フレームがレーザーカットされた後、作業員は油圧曲げ加工機を使用して、平らな金属板をハンドルやコントロールボックスなどの所望の形状に成形する必要があります。
CNC旋盤加工
スイングアウェイ式熱プレスの場合、作業員はCNC旋盤を使用してスイングコラムとジョイントチューブを製作する必要があります。
金型打ち抜き成形
Xheatpressはかなりの量の金型に投資しており、作業員は油圧パンチングマシンと金型を使用して、加熱プラテンカバーなどの構造物やスペアパーツを成形します。
CNCセンター加工
一部のモデルでは、ロジン熱プレスなどのアルミニウム製スペアパーツが使用されているため、作業員はCNC加工センターを使用して高精度でスペアパーツを加工します。
穴あけ
作業員はパンチングマシンまたはドリルマシンを使用してスペアパーツの穴を開けます。これらの穴は通常、ジョイントやネジ、ナットを接続するためのものです。
フレームワーク溶接
すべてのフレームが切断、成形された後、作業員は溶接によってフレーム部品をフレームに取り付けます。当社では、部品の寸法と厚さに応じて4種類の溶接方法を採用しています。
フレームワーク研磨
骨組みが組み立てられ溶接された後、Xheatpressの作業員は溶接スラグを研磨して溶接部を滑らかにし、その後粉体塗装を行います。
錆除去とリン酸塩処理
Xheatpressは、粉体塗装前に前処理工程を実施している中国で唯一の工場です。これにより、将来的にヒートプレスが錆びるのを防ぎます。
粉体塗装
Xheatpressは工場でヒートプレス機に粉体塗装を施しており、さらに100色以上のカラーと、光沢、マット、オレンジスキンの塗装仕上げに対応しています。
加熱プレートのテフロンコーティング
Xheatpress社は工場内に加熱プレートのコーティングラインも備えており、摩擦防止、傷防止、非粘着性を目的として、加熱プレートに二重コーティングを施しています。
端子と配線
Xheatpress工場では、SSRリレー、制御盤、電源ケーブル、接続線など、UL/CE認証済みの電気部品を使用しています。これらの高品質な部品を使用することで、ヒートプレスの高品質と信頼性を確保しています。
ヒートプレスアセンブリ
すべての部品の準備が整った後、熟練したXheatpressの作業員がヒートプレス機の組み立てを開始し、事前品質管理（第2品質管理）を行います。（第1品質管理は受入検査です）
ヒートプレス品質管理
ヒートプレス機の組み立てと事前品質管理チェックの後、Xheatpressの品質管理チームが、機能、性能、外観などを含む総合的なチェックを行うための3次品質管理を実施します。
清掃と梱包
QCチームが品質管理を行った後、倉庫スタッフがヒートプレスを清掃し、最終的な品質管理チェックを行い、CEマークを貼付し、電源ケーブル、ユーザーマニュアルなどを同梱してヒートプレスを梱包します。
注文の配送
ヒートプレス機は梱包後、倉庫に保管されます。そして、ご注文に応じて発送準備を行います。弊社が提供するヒートプレス機を、すべてのお客様にご満足いただけることを心より願っております。
投稿日時：2022年9月22日
86-15060880319
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