Hittepersfabriek – Hoe produceer je een hittepersmachine?

Ontwerp van een hittepers

Ingenieurs zullen het ontwerp van de hittepers afstemmen op de marktvraag, oftewel OEM- en ODM-services aanbieden.

Frame lasergesneden A

Voor dikke metalen frames gebruiken we lasersnijder A, die metaal met een maximale dikte van 16 mm kan snijden met betere prestaties.

Frame Lasergesneden B

Voor dunne metalen frames gebruiken we Laser Cutter B, die sneller en voordeliger is, waardoor we de productiekosten beter kunnen beheersen.

Een hittepers is een machine die gebruikmaakt van warmte en druk om ontwerpen op verschillende ondergronden aan te brengen.
Het maakt gebruik van een combinatie van druk van de verwarmde bovenplaat op de onderplaat om het gewenste resultaat te bereiken. De meeste persen worden gebruikt om warmtetransfers aan te brengen op diverse kledingstukken. Er bestaan echter ook verschillende soorten persen die gebruikt kunnen worden om dergelijke transfers aan te brengen op andere voorwerpen, zoals mokken, petten, ballen, enzovoort.

Als ervaren fabrikant van hittepersen met meer dan 20 jaar ervaring, willen we u graag laten zien hoe een hittepers wordt geproduceerd.

Framebuigen

Nadat de frames met een laser zijn uitgesneden, moeten de medewerkers een hydraulische buigmachine gebruiken om het platte metaal in de gewenste vorm te buigen, zoals bijvoorbeeld een handgreep of een bedieningskast.

CNC-draaibankbewerking

Voor een zwenkbare hittepers moeten de monteurs een CNC-draaibank gebruiken om de zwenkkolom en de verbindingsbuizen te maken.

Vormgeving door middel van matrijsstansen

Xheatpress heeft flink geïnvesteerd in mallen. Werknemers gebruiken de hydraulische ponsmachine en mallen om de structuren en reserveonderdelen, zoals de afdekking van de verwarmingsplaat, vorm te geven.

CNC-bewerkingscentrum

Omdat sommige modellen aluminium reserveonderdelen hebben, zoals de hars-hittepers, gebruiken de medewerkers het CNC-bewerkingscentrum om de reserveonderdelen zeer nauwkeurig te bewerken.

Gaten boren

De arbeiders gebruiken een ponsmachine of boormachine om de gaten voor de reserveonderdelen te boren. Deze gaten dienen meestal als verbindingsstukken of voor de bevestiging van schroeven en moeren.

Kaderlassen

Nadat alle frameonderdelen zijn gezaagd en gevormd, verbinden de arbeiders de onderdelen tot een frame door ze aan elkaar te lassen. We gebruiken vier verschillende lasmethoden, afhankelijk van de afmetingen en dikte van de onderdelen.

Raamwerkverfijning

Nadat de frames in elkaar zijn gezet en gelast, polijsten de medewerkers van Xheatpress de lasslakken om de lasnaden glad te maken voordat ze worden gepoedercoat.

Roestverwijdering en fosfateren

Xheatpress is de ENIGE fabriek in China die een voorbehandelingsproces toepast vóór het poedercoaten. Dit voorkomt dat de warmtepers in de toekomst gaat roesten.

Poederspuiten

Xheatpress poedercoat de hittepersen ook in de fabriek. Bovendien bieden we meer dan 100 kleuren en lakafwerkingen aan in glanzend, mat en oranje.

Hitteplaat met Teflon-coating

Xheatpress beschikt ook over een coatinglijn voor verwarmingsplaten in de fabriek. Deze verwarmingsplaten worden dubbel gecoat voor wrijvingsvermindering, krasbestendigheid en antikleefwerking.

Aansluitingen en bedrading

De Xheatpress-fabriek gebruikt UL/CE-gecertificeerde elektrische reserveonderdelen zoals SSR-relais, bedieningspanelen, stroomkabels en verbindingsdraden. Deze gekwalificeerde onderdelen dragen bij aan de hoge kwaliteit en betrouwbaarheid van onze hittepersen.

Hittepersassemblage

Nadat alle reserveonderdelen zijn voorbereid, beginnen de goed opgeleide medewerkers van Xheatpress met de assemblage van de hittepers. Ook vindt er een kwaliteitscontrole vooraf plaats, de tweede kwaliteitscontrole (de eerste kwaliteitscontrole is de ontvangstcontrole).

Kwaliteitscontrole van de hittepers

Nadat de hittepers is gemonteerd en een eerste kwaliteitscontrole heeft ondergaan, zal het QC-team van Xheatpress een derde kwaliteitscontrole uitvoeren voor een algehele controle, inclusief functionaliteit, prestaties, uiterlijk, enz.

Reinigen en inpakken

Nadat het QC-team de kwaliteitscontrole heeft uitgevoerd, reinigen de magazijnmedewerkers de hittepers en voeren een laatste kwaliteitscontrole uit, voorzien deze van een CE-label en verpakken de hittepers samen met de stroomkabel, de gebruikershandleiding, enz.

Bestelling verzenden

Nadat de hittepers is verpakt, slaat Xheatpress deze op in het magazijn. De verzending wordt vervolgens volgens de bestelling voorbereid. We hopen oprecht dat al onze klanten tevreden zullen zijn met de hittepers die we leveren.

Geplaatst op: 22 september 2022