Továrna na tepelné lisy – Jak vyrobit tepelný lis?

Návrh tepelného lisu

Inženýři navrhnou projekt tepelného lisu podle poptávky na trhu, tj. služby OEM a ODM.

Rám řezaný laserem A

Pro silné kovové konstrukce použijeme laserovou řezačku A, která umožňuje řezání kovu o tloušťce max. 16 mm s lepším výkonem.

Rám řezaný laserem B

Pro tenké kovové konstrukce použijeme laserový řezací stroj B, který je rychlejší a úspornější pro lepší kontrolu výrobních nákladů.

Tepelný lis je typ stroje, který využívá teplo a tlak k nanášení vzorů na různé podklady.
Využívá kombinaci tlaku z horké horní desky na spodní desku, aby se dosáhlo požadovaných výsledků. Většina lisů se používá k aplikaci tepelného transferu na řadu oděvů. Existuje však řada různých typů lisů, které lze použít k aplikaci takových transferů na jiné předměty, jako jsou hrnky, čepice, míče atd.

Jakožto přední výrobce tepelných lisů s více než 20 lety zkušeností bychom vám rádi představili, jak se tepelný lis vyrábí.

Ohýbání rámu

Po laserovém řezání rámu musí pracovníci použít hydraulický ohýbací stroj k vytvarování plochého kovu do požadované struktury, jako je rukojeť, ovládací skříň atd.

Zpracování na CNC soustruhu

Pro výklopný tepelný lis musí pracovníci použít CNC soustruh k výrobě otočného sloupku a spojovací trubky.

Děrování forem ve tvaru

Společnost Xheatpress investovala poměrně dost forem, pracovníci budou používat hydraulický děrovací stroj a formy k tvarování konstrukcí, náhradních dílů, jako je kryt topné desky.

Obrábění na CNC centru

U některých modelů mají hliníkové náhradní díly, jako je například kalafunový tepelný lis, pracovníci použijí CNC obráběcí centrum k obrábění náhradních dílů s vysokou přesností.

Vrtání otvorů

Pracovníci budou k vrtání otvorů pro náhradní díly používat děrovací stroj nebo vrtačku, tyto otvory jsou obvykle spojovacími spoji nebo šrouby a maticemi, ke kterým se připojují.

Svařování rámů

Poté, co jsou všechny rámy nařezány a tvarovány, dělníci vkládají díly rámu do rámu svařováním, máme 4 druhy svařování v závislosti na rozměru a tloušťce náhradních dílů.

Leštění konstrukce

Po sestavení a svaření rámů pracovníci společnosti Xheatpress vyleští svařovací strusku, aby byly svarové spoje hladké, a teprve poté provede práškové stříkání.

Čištění rzi a fosfátování

Xheatpress je JEDINA továrna v Číně, která má před práškovým stříkáním proces předúpravy, což v budoucnu zabrání korozi tepelného lisu.

Práškové stříkání

Xheatpress také práškově stříká tepelný lis přímo v továrně, navíc podporujeme více než 100 barev a lakování v lesklém, matném a oranžovém provedení.

Teflonový povlak tepelné desky

Společnost Xheatpress má také v továrně linku na potahování topných desek, které máme dvojitě potažené pro ochranu proti tření, poškrábání a nelepivé vlastnosti.

Terminály a zapojení

Továrna Xheatpress používá elektrické náhradní díly s certifikací UL/CE, jako jsou relé SSR, ovládací panely, napájecí kabely a propojovací vodiče. Kvalifikované náhradní díly pomáhají zajistit vysokou kvalitu a spolehlivost našich tepelných lisů.

Sestava tepelného lisu

Poté, co jsou všechny díly sapre připraveny, začnou dobře vyškolení pracovníci společnosti Xheatpress montovat tepelný lis a provedou také předběžnou kontrolu kvality, což bude druhá kontrola kvality (první kontrola kvality je vstupní kontrola).

Kontrola kvality tepelného lisu

Po sestavení tepelného lisu a předběžné kontrole kvality provede tým kontroly kvality Xheatpress třetí kontrolu kvality pro celkovou kontrolu, včetně funkce, výkonu, vzhledu atd.

Čištění a balení

Poté, co tým kontroly kvality provede kontrolu kvality, skladníci vyčistí termolis a provedou závěrečnou kontrolu kvality, označí jej certifikátem CE, zabalí jej s napájecím kabelem, uživatelskou příručkou atd.

Doprava objednávky

Po zabalení termolisu jej společnost Xheatpress uskladní ve skladu a připraví přepravu dle objednávky. Upřímně doufáme, že každý zákazník bude s dodaným termolisem spokojen.

Čas zveřejnění: 22. září 2022