ਤਿਉਹਾਰਾਂ ਅਤੇ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੀ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੱਭਿਆਚਾਰਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਚਾਰ ਸਮਾਗਮਾਂ ਵਰਗੇ ਸਿਖਰ ਦੇ ਮੌਸਮਾਂ ਦੌਰਾਨ, ਆਰਡਰਾਂ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਛੋਟੀਆਂ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦੁਬਿਧਾ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ:

ਹੋਰ ਕਾਮਿਆਂ ਨੂੰ ਨੌਕਰੀ 'ਤੇ ਰੱਖਣ ਨਾਲ ਤਨਖਾਹ, ਰਿਹਾਇਸ਼ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਵਿੱਚ ਲਾਗਤ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਕਾਮਿਆਂ ਨੂੰ ਨੌਕਰੀ 'ਤੇ ਨਾ ਰੱਖਣ ਨਾਲ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦੀ ਸਮਾਂ-ਸੀਮਾ ਖੁੰਝ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰੱਦ ਕੀਤੇ ਆਰਡਰਾਂ ਤੋਂ ਹੋਰ ਵੀ ਵੱਡਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਡੁਅਲ ਸਟੇਸ਼ਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟ ਪ੍ਰੈਸ ਇੱਕ-ਵਿਅਕਤੀ ਦੋਹਰੀ-ਮਸ਼ੀਨ ਬਦਲਵੇਂ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਮਾਡਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਲੇਬਰ ਇਨਪੁਟ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਇਹ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਨੁਕੂਲਨ ਦੁਆਰਾ ਸਿੰਗਲ-ਵਿਅਕਤੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਬਲਕ ਆਰਡਰਾਂ ਲਈ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਲਾਗਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਸਾਧਨ ਹੈ।

1. ਰਵਾਇਤੀ ਸਿੰਗਲ ਸਟੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਅਟੱਲ ਸਮਰੱਥਾ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਹੁੰਦੀ ਹੈ

ਰਵਾਇਤੀ ਸਿੰਗਲ ਸਟੇਸ਼ਨ ਹੀਟ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮੇਂ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਘੱਟ ਫੈਕਟਰੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਦਾ ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਵੀ ਹੈ:

1. ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਵੇਟਿੰਗ ਟਾਈਮ ਦੌਰਾਨ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿਹਲੀ

ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਦਸ ਸਕਿੰਟਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ। ਦਬਾਉਣ ਦੌਰਾਨ, ਆਪਰੇਟਰ ਸਿਰਫ਼ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੰਤਜ਼ਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਬਿਨਾਂ ਕੁਝ ਕਰਨ ਦੇ। ਮਸ਼ੀਨ ਜਗ੍ਹਾ ਘੇਰਦੀ ਹੈ ਪਰ ਲਗਾਤਾਰ ਸਮਾਂ ਬਰਬਾਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।

2. ਵੱਡੇ ਆਰਡਰ ਸਿਰਫ਼ ਲੇਬਰ ਜੋੜ ਕੇ ਹੀ ਤੇਜ਼ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ

ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ ਵਧਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਹੋਰ ਸਿੰਗਲ ਸਟੇਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਪੇਸ ਕਿਰਾਏ ਅਤੇ ਲੇਬਰ ਲਾਗਤ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਘੱਟ-ਮਾਰਜਿਨ ਵਾਲੇ ਆਰਡਰਾਂ ਦੇ ਮੁਨਾਫ਼ੇ ਦੇ ਹਾਸ਼ੀਏ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।

3. ਕਾਹਲੀ ਵਾਲੇ ਆਰਡਰਾਂ ਦੌਰਾਨ ਥਕਾਵਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਆਪਰੇਟਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਲੋਡ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਦਬਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਤੀਬਰਤਾ ਵਾਲੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਗਤੀ ਹੌਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗਲਤ ਸਥਿਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰੀਵਰਕ ਦਰਾਂ ਵਧਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਵਧੇ ਹੋਏ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ ਕੁੱਲ ਮੁਨਾਫ਼ਾ ਘਟਦਾ ਹੈ।

2. ਡਿਊਲ ਸਟੇਸ਼ਨ ਅਲਟਰਨੇਟਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲਾਜਿਕ ਉਡੀਕ ਸਮੇਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਦੋਹਰੀ ਸਟੇਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਪਾਸੇ ਦੋ ਸੁਤੰਤਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਟੇਬਲ ਹਨ, ਜੋ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਵਿਹਲੇ ਮਸ਼ੀਨ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ:

ਜਦੋਂ ਖੱਬਾ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦਬਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਦੇਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਪਰੇਟਰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਕੱਪੜੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਸਟੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪੈਟਰਨਾਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਖੱਬਾ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦਬਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਉੱਠਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਗਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸੱਜਾ ਸਟੇਸ਼ਨ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਦਬਾਉਣ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਦੋਵੇਂ ਸਟੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲਦੇ ਹਨ, ਦਬਾਉਣ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਚੱਲਦੀ ਹੈ, ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਓਵਰਲੈਪ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਹਲੀ ਉਡੀਕ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਯੂਨੀਫਾਈਡ ਪੀਆਈਡੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਸੰਤੁਲਿਤ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਦੋਵੇਂ ਸਟੇਸ਼ਨ ਇਕਸਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ, ਦੋਹਰੇ ਸਟੇਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਅਸੰਗਤ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਤੋਂ ਬਚਦੇ ਹੋਏ।

3. ਪਰਖਿਆ ਗਿਆ ਆਉਟਪੁੱਟ ਤੁਲਨਾ: ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸੁਧਾਰ

ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ: ਸਿੰਗਲ ਆਪਰੇਟਰ, ਸੂਤੀ ਟੀ-ਸ਼ਰਟ, ਪੀਵੀਸੀ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਫਿਲਮ, 160°C / 15 ਸਕਿੰਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, 100 ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੇ ਬੈਚ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ।

ਆਮ ਸਿੰਗਲ ਸਟੇਸ਼ਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟ ਪ੍ਰੈਸ: ਕੁੱਲ ਸਮਾਂ 58 ਮਿੰਟ, ਔਸਤਨ 35 ਸਕਿੰਟ ਪ੍ਰਤੀ ਟੁਕੜਾ

ਹੀਟ ਪ੍ਰੈਸ ਲੀਡਰ ਡੁਅਲ ਸਟੇਸ਼ਨ ਹੀਟ ਪ੍ਰੈਸ: ਕੁੱਲ ਸਮਾਂ 39 ਮਿੰਟ, ਔਸਤਨ 23 ਸਕਿੰਟ ਪ੍ਰਤੀ ਟੁਕੜਾ

ਇੱਕੋ ਜਿਹੀਆਂ ਕਿਰਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਗਭਗ 35% ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਪੋਰਟਸ ਟੀਮ ਵਰਦੀਆਂ, ਕਾਰਪੋਰੇਟ ਵਰਕਵੇਅਰ, ਅਤੇ ਈ-ਕਾਮਰਸ ਬਲਕ ਆਰਡਰ ਵਰਗੀਆਂ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਲਈ, ਡਿਲੀਵਰੀ ਚੱਕਰ ਕਾਫ਼ੀ ਛੋਟੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਆਰਡਰ ਵਾਧੂ ਭਰਤੀ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸੰਭਾਲੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਕਈ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਤੋਂ ਅਸਲ ਫੀਡਬੈਕ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ:

ਦੋਹਰੇ ਸਟੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੀਕ ਸੀਜ਼ਨਾਂ ਦੌਰਾਨ ਅਸਥਾਈ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਰਹਿੰਦੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਕਿਰਤ ਲਾਗਤ ਬਚਦੀ ਹੈ। ਮੌਜੂਦਾ ਕਰਮਚਾਰੀ ਉੱਚ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਸੇ ਕੰਮ ਦੇ ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਧੇਰੇ ਆਰਡਰ ਪੂਰੇ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਆਮਦਨ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

4. ਇੱਕ-ਵਿਅਕਤੀ ਦੋਹਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸੰਚਾਲਨ ਸੁਝਾਅ: ਘੱਟ ਨੁਕਸ ਦਰ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ

ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦੋਵਾਂ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ 'ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਲਾਕ ਕਰੋ। ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਡਜਸਟ ਨਾ ਕਰੋ।

ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਸਮਾਂ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪੈਟਰਨਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਕਲਿੱਪਾਂ ਜਾਂ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਅਡੈਸਿਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

ਥਕਾਵਟ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਗਲਤੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਜਾਂ ਜਲਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਹਰ 1-2 ਘੰਟਿਆਂ ਬਾਅਦ ਛੋਟੇ ਬ੍ਰੇਕ ਲਓ।

ਕੰਮ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਹੀਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਬਾਕੀ ਰਹਿੰਦੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਗਰਮੀ ਦਾ ਤਬਾਦਲਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

5. ਢੁਕਵੇਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼

ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੀ ਛਪਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਖਾਨੇ: ਵਰਦੀਆਂ ਅਤੇ ਸਕੂਲ ਵਰਦੀਆਂ ਵਰਗੇ ਸਥਿਰ ਥੋਕ ਆਰਡਰ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ।

ਈ-ਕਾਮਰਸ ਕਸਟਮ ਸਟੋਰ: ਤਰੱਕੀਆਂ ਦੌਰਾਨ ਆਰਡਰ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ, ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਆਰਡਰਾਂ ਦੀ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਦੇਰੀ ਨਾਲ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਜੁਰਮਾਨਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣਾ।

ਤੋਹਫ਼ੇ ਅਤੇ ਸੱਭਿਆਚਾਰਕ ਰਚਨਾਤਮਕ ਸਟੂਡੀਓ: ਕੈਨਵਸ ਬੈਗ, ਸਿਰਹਾਣੇ, ਮਾਊਸ ਪੈਡ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਥੋਕ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ, ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਉਡੀਕ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

6. ਆਮ ਚਿੰਤਾਵਾਂ ਸਮਝਾਈਆਂ ਗਈਆਂ

1. ਕੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਲਈ ਦੋਹਰਾ ਸਟੇਸ਼ਨ ਚਲਾਉਣਾ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ?

ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲਾਜਿਕ ਬਿਲਕੁਲ ਸਿੰਗਲ ਸਟੇਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ। ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਬਦਲਵਾਂ ਵਰਕਫਲੋ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਉਪਭੋਗਤਾ ਚੱਕਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਸਿੱਖਣ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ।

2. ਕੀ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਨਾਲ ਨਤੀਜਿਆਂ 'ਤੇ ਅਸਰ ਪੈਂਦਾ ਹੈ?

ਦੋਵਾਂ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ। ਵਾਰ-ਵਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇੱਕੋ ਬੈਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।

3. ਕੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਿੰਗਲ ਆਪਰੇਟਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ?

ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲਿਫਟਿੰਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ। ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਹੱਥਾਂ ਨੂੰ ਹੀਟਿੰਗ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਅਤੇ ਨਿਯਮਤ ਬ੍ਰੇਕ ਲਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋਖਮਾਂ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਿੱਟਾ

ਅੱਜ ਦੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਕਿਰਤ ਅਤੇ ਜਗ੍ਹਾ ਦੀ ਲਾਗਤ ਸਾਲ ਦਰ ਸਾਲ ਵਧ ਰਹੀ ਹੈ। ਸਿਰਫ਼ ਕਾਮਿਆਂ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਧਾਉਣ ਦਾ ਰਵਾਇਤੀ ਮਾਡਲ ਹੁਣ ਲਾਭਦਾਇਕ ਨਹੀਂ ਰਿਹਾ।

ਡੁਅਲ ਸਟੇਸ਼ਨ ਹੀਟ ਪ੍ਰੈਸ, ਆਪਣੇ ਵਿਲੱਖਣ ਬਦਲਵੇਂ ਸੰਚਾਲਨ ਢਾਂਚੇ ਦੁਆਰਾ, ਸਿੰਗਲ-ਪਰਸਨ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਲੇਬਰ ਲਾਗਤ ਵਧਾਏ ਬਿਨਾਂ, ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ 35% ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਆਉਟਪੁੱਟ ਗਤੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਅਤੇ ਸਟੂਡੀਓਜ਼ ਲਈ ਜੋ ਥੋਕ ਆਰਡਰਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਪੀਕ ਸੀਜ਼ਨ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਡਿਊਲ ਸਟੇਸ਼ਨ ਹੀਟ ਪ੍ਰੈਸ ਸਮਰੱਥਾ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਆਰਡਰ ਮੁਨਾਫ਼ੇ ਦੇ ਹਾਸ਼ੀਏ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੱਲ ਹੈ।