Во текот на врвните сезони, како што се фестивалите и промотивните настани во индустриите за персонализација на облека и печатење на култури, нарачките се зголемуваат. Повеќето мали работилници и средни фабрики се соочуваат со дилема:

Вработувањето повеќе работници ги зголемува трошоците за плати, сместување и управување; неангажирањето работници резултира со пропуштени рокови за испорака и уште поголема загуба од откажани нарачки.

Двојната електрична преса за топлина создава модел на наизменично работење со двојна машина за едно лице. Без додавање на работна сила, таа го зголемува производството за едно лице преку структурна оптимизација на опремата, совршено решавајќи го проблемот со недоволниот производствен капацитет за нарачки на големо. Таа е основна алатка за контрола на трошоците и подобрување на ефикасноста во малите и средните печатарски фабрики.

1. Традиционалната опрема со една станица има неизбежно трошење на капацитет

Традиционалните машини за топлотно преса со една станица имаат вродена загуба на време, што е исто така основна причина за ниската фабричка продуктивност:

1. Машината е во мирување за време на чекање на притискање

Еден производ бара повеќе од десет секунди време на притискање. За време на притискањето, операторот може само да чека на место без да прави ништо. Машината зафаќа простор, но постојано губи време.

2. Големите нарачки можат да се забрзаат само со додавање на работна сила

Единствениот начин да се зголеми брзината на производство е да се додадат повеќе машини и оператори со една станица, што го зголемува и изнајмувањето на просторот и трошоците за работна сила, значително намалувајќи ги маржите на профит кај нарачките со ниска маржа.

3. Заморот за време на брзите нарачки води до пад на квалитетот

Еден оператор постојано товари материјал, притиска и отстранува производи подолго време. Работата со висок интензитет и повторување доведува до помала брзина и неточно позиционирање во подоцнежните фази, зголемувајќи ги стапките на преработка и намалувајќи го вкупниот профит и покрај зголемениот производствен капацитет.

2. Логиката за наизменично работење со двојна станица целосно го користи времето на чекање

Машината со двојна станица има две независни работни маси лево и десно, формирајќи скалеста производствена линија што целосно го елиминира времето на мирување на машината:

Кога левата станица ќе почне да притиска и да мери време, операторот истовремено ги поставува облеките и ги усогласува шаблоните за пренос на десната станица.

Откако левата станица ќе заврши со притискање и автоматски ќе се подигне, готовиот производ се отстранува и се поставува следниот материјал, додека десната станица ќе заврши со притискање во исто време.

Двете станици се менуваат циклично, при што пресувањето и подготовката на материјалот работат истовремено, целосно преклопувајќи го времето и елиминирајќи го чекањето во мирување.

Машината е опремена со унифициран PID систем за контрола на температурата и балансиран систем за притисок, што осигурува дека обете станици одржуваат конзистентна температура и притисок, избегнувајќи неконзистентен квалитет на производот предизвикан од дизајнот на двојната станица.

3. Споредба на тестираниот резултат: Јасно видливо подобрување на производството

Услови за тестирање: еден оператор, памучна маица, ПВЦ фолија за пренос на топлина, процес од 160°C / 15 секунди, комплетирање на серија од 100 парчиња.

Обична електрична преса за топлина со една станица: вкупно време 58 минути, просечно 35 секунди по парче

Двојна станица за преса за топлина Leader: вкупно време 39 минути, просечно 23 секунди по парче

Под истите услови на работа, ефикасноста на производството се зголемува за приближно 35%. За големи побарувања како што се униформи на спортски тимови, корпоративна работна облека и нарачки на големо преку е-трговија, циклусите на испорака се значително скратени, а големите нарачки може да се обработуваат без дополнително вработување.

Вистинските повратни информации од повеќе фабрики за печатење покажуваат:

По преминувањето на опрема со двојна станица, привремените работници повеќе не се потребни во текот на шпицот на сезоните, со што се заштедуваат краткорочни трошоци за работна сила. Постојните вработени постигнуваат поголем индивидуален резултат, завршувајќи повеќе нарачки во истото работно време, а вкупните приходи значително се зголемуваат.

4. Совети за работа со двојна машина од едно лице: Поголема ефикасност со помала стапка на дефекти

Пред производство, заклучете ги параметрите за температура, притисок и време на обете станици за да се обезбеди конзистентност. Не ги прилагодувајте параметрите одделно.

Користете штипки за позиционирање или лепило отпорно на топлина за однапред да ги фиксирате шаблоните за пренос за да го скратите времето на порамнување.

Правете кратки паузи на секои 1-2 часа за да избегнете грешки поврзани со замор, како што се нерамномерно држење на телото или печење.

Чистете ја грејната плоча секојдневно на почетокот и на крајот од работата за да го отстраните преостанатото лепило и да обезбедите стабилен пренос на топлина.

5. Соодветни сценарија за примена

Мали и средни фабрики за печатење облека: стабилни нарачки на големо, како што се униформи и училишни униформи, со што се подобрува дневниот производствен капацитет.

Продавници за е-трговија по нарачка: справување со зголемување на бројот на нарачки за време на промоции, овозможување брза обработка на голем број мали нарачки и избегнување казни за доцнење со испорака.

Подарочни и културни креативни студија: производство на платнени торби, перници, подлоги за глувци и други производи по нарачка на големо, скратување на времето на чекање на клиентите.

6. Објаснување на вообичаените проблеми

1. Дали работата со двојна станица е потешка за почетниците?

Логиката на работа е потполно иста како кај машините со една станица. Додаден е само наизменичен работен тек. Корисниците можат да работат откако ќе го разберат процесот на циклус, без никакви пречки во учењето.

2. Дали обработката на различни материјали во исто време влијае на резултатите?

Не се препорачува користење на различни параметри на процесот на обете станици. Честите прилагодувања на температурата и притисокот ја намалуваат ефикасноста. Оптимално е да се обработи истиот материјал од серијата.

3. Дали долгорочното работење со еден оператор е безбедно?

Машината е опремена со автоматски систем за безбедност при кревање. Доколку рацете не се ставаат во зоната за греење и се прават редовни паузи, може да се избегнат ризици.

Заклучок

Во денешната печатарска индустрија, трошоците за работна сила и простор се зголемуваат од година во година. Традиционалниот модел на проширување на производството со едноставно додавање работници и машини повеќе не е профитабилен.

Пресата за топлина со двојна станица, преку својата единствена структура на наизменично работење, го максимизира работното време на едно лице. Без зголемување на трошоците за работна сила, го подобрува производствениот капацитет за 35%, балансирајќи ја брзината на производство и квалитетот на производот.

За фабрики и студија кои работат со нарачки на големо и често се соочуваат со нарачки во шпицот, преса за греење со двојна станица е најекономичното решение за проширување на капацитетот и заштита на маржите на профит од нарачките.